本發明提供了一種球墨鑄鐵井蓋的加工方法，包括以下步驟：步驟一，在熔煉設備中加入原料并將原料熔煉成鐵水，然后進行改性處理，改性處理完成后再加入占鐵水量0.4~0.5%的硅鋇孕育劑進行第一次孕育處理；步驟二，將所述步驟一中完成第一次孕育處理后的鐵水流入脫硫裝置，檢查井蓋加入脫硫劑，球墨鑄鐵井蓋維護知識從所述脫硫裝置的底部吹入氮氣，反應4~5min后，扒除脫硫渣；步驟三，將所述步驟二中扒除脫硫渣后的鐵水采用沖入法加入球化劑進行球化；步驟四，將所述步驟三中完成球化的鐵水澆注到鑄型中，在澆注過程中使用隨流孕育裝置占鐵水質量0.1~0.12%的硅鋇孕育劑進行第三次孕育處理。
在本發明提供的球墨鑄鐵井蓋的加工方法的一種較佳實施例中，所述步驟一中，所述原料由普通碳素廢鋼，生鐵及硅鐵按質量比35~40：50~60：0.5~1的比例組成；所述改性處理為：向所述鐵水中加入占所述鐵水重量0.5~0.6%的cu，檢查井蓋0.01~0.02%的sb進行改性，至cu，sb完全熔化。市政墨鑄鐵井蓋,球墨鑄鐵井蓋,球墨鑄鐵井蓋加工,重型球墨鑄鐵井蓋,輕型球墨鑄鐵井蓋
在本發明提供的球墨鑄鐵井蓋的加工方法的一種較佳實施例中，所述步驟二中，所述脫硫劑為碳化鈣粉，加入量為鐵水重量的1~1.3%；脫硫處理時，控制鐵水溫度在1460~1490℃。市政墨鑄鐵井蓋,球墨鑄鐵井蓋,球墨鑄鐵井蓋加工,重型球墨鑄鐵井蓋,輕型球墨鑄鐵井蓋
在本發明提供的球墨鑄鐵井蓋的加工方法的一種較佳實施例中，所述步驟三具體為：球化前先將球化包用鐵水燙包4~5min進行預熱，把球化劑放在球化包堤壩的一側，在上面覆蓋一層占鐵水質量0.3~0.4%的硅鋇孕育劑，檢查井蓋再覆蓋一層占鐵水質量0.5~0.6%的低碳鋼小鐵片，在上面撒一層集渣，球墨鑄鐵井蓋維護知識倒入鐵水后，用蓋子蓋住球化包，充分進行球化；所述球化劑的加入量為鐵水質量的1~1.2%。市政墨鑄鐵井蓋,球墨鑄鐵井蓋,球墨鑄鐵井蓋加工,重型球墨鑄鐵井蓋,輕型球墨鑄鐵井蓋
相較于現有技術，本發明提供的球墨鑄鐵井蓋的加工方法具有以下有益效果：本發明通過對鐵水進行改性及脫硫，可以顯著改善球墨鑄鐵的微觀組織并能進一步提高球墨鑄鐵的機械性能，同時還能有效降低球化劑的加入量，使井蓋的生產成本降低；采用不可回收的材料制作，杜絕失竊現象的產生；通過分步加入孕育劑，重型球墨鑄鐵井蓋-球墨鑄鐵井蓋-市政球墨鑄鐵井蓋-輕型球墨鑄鐵井蓋-球墨鑄鐵井蓋加工-健暉鑄造有限公司有利于提高孕育效果。
